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煉油與石化工程

巴陵石化煉油部生產顧客滿意優質苯乙烯

2019/10/9 9:00:01   關鍵字:   來源:[互聯網]
  [中國石化新聞網2019-10-08]
  巴陵石化煉油部聚焦客戶需求,堅持嚴于苯乙烯產品的國家標準要求,通過技術創新和生產優化,持續提升產品質量,取得良好效果。銷售部門反映,目前,該產品的顧客滿意度由原來的96%提升至99%。今年前9個月,該部生產優質苯乙烯9.79萬噸,實現滿產滿銷。
  該部年產12萬噸苯乙烯裝置2012年投產,大部分內供橡膠部生產熱塑橡膠系列產品。投產初期,作為第一大用戶的橡膠部提出,要將苯乙烯的乙苯含量從國家標準的800毫克/千克降至400毫克/千克以下,這表明苯乙烯裝置要提高產品分離的精度,增加能耗和物耗成本。對此,苯乙烯裝置采取加大回流比和蒸汽消耗等措施,將產品中乙苯含量穩定控制在400毫克/千克以下,滿足了下游裝置的需求。
  2017年,巴陵石化橡膠部提出將苯乙烯的水含量作為質量指標予以控制,希望控制在100毫克/千克以內。據悉,現有苯乙烯產品的國家標準對水含量沒有定量的要求,只要求產品外觀清澈透明即可。對此,苯乙烯裝置(車間)主動加壓,經過一年多的生產摸索,對1000多個數據比對分析,實施系列改造,確定生產優化方案,成功將水含量控制在80毫克/千克左右。僅此項質量控制,即可為用戶降低50元/噸的苯乙烯精制成本。煉油部苯乙烯裝置也由此成為國內首個將水含量作為產品指標進行精準控制的同類裝置。
  在內供的同時,巴陵石化還有部分苯乙烯外銷。有客戶為了達到更好的產品外觀性能,要求將苯乙烯中的另一個雜質組份(聚合物含量指標)從國標的10毫克/千克以內降至5毫克/千克,甚至更低。苯乙烯裝置又以此為課題,進行低聚合物苯乙烯產品生產技術研究攻關。攻關團隊從苯乙烯聚合物形成機理出發,在提高裝置運行穩定性、優化阻聚劑使用和創新防聚合技術等方面著手,于2018年6月成功地將苯乙烯的聚合物含量從原來平均6-8毫克/千克的水平降至3毫克/千克。連續生產表明,聚合物含量控制穩定,滿足了客戶需求。
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